Jaw Crusher

Feed iepeningsberik: 150 × 250 mm oant 1500 × 1800 mm
Max Feeding Grutte: 120 mm oan 1200 mm
Discharge Grutte Range: 10 ~ 350 mm
Kapasiteit Range: 1 ~ 1000 t / h
Crushing Stage: Primêr crushing, Secondary crushing
Main Models: PE Series, PEX Series
Tapasbere materialen: graniten, kalkstien, basalt, rivierstien, erts, betonôffal
Haadkomponinten: Frame, kaakplaten, eksintrike skacht, toggleplaat, flywheel
Applikaasjefjilden: Quarry, mynbou, aggregaatfabryk, recycling fan bouôffal

Stjoer Inquiry

Produkt Yntroduksje

A kaakbrekeris in primêre brekmasine dy't brûkt wurdt om grutte rots, erts, beton en boumateriaal te ferminderjen troch kompresje tusken in fêste kaakplaat en in bewegende kaakplaat. It wurdt normaal ynstallearre by de earste crushing poadium, dêr't defeed iepening grutte, maksimale feed grutte, ûntslach ynstelling, kapasiteit, motor macht, kaak plaat materiaal, en frame sterkte bepale oft de hiele crushing line kin rinne stadichoan.

Octal Pipe foarriedenPE en PEX kaak crusher masinesfoar it brekken fan steengroeven, de tarieding fan mynbou, de produksje fan aggregaat, it recycling fan bouôffal, en projekten foar it brekken fan stiennen mei lytse -kapasiteit. DePE kaakbrekerrige wurdt benammen brûkt foar grof en primêre crushing, wylst dePEX kaakbrekerrige wurdt selektearre dêr't in smellere ôflossing grutte of sekundêre fyn crushing poadium is nedich.

Wat is in Jaw Crusher Machine?

A kaak crusher masineferplettert materiaal troch it te drukken tusken twa kaakplaten. De fêste kaakplaat bliuwt yn posysje, wylst de bewegende kaakplaat wurdt oandreaun troch de eksintrike skacht om werhelle kompresje te meitsjen. Grutte feed komt yn fan 'e boppekant fan' e crushing keamer, wurdt ferpletterd ûnder druk, en ferlit troch de boaiem discharge iepening nei it berikken fan de selektearre grutte berik.

Dizze masine wurdt faak brûkt as injaw rock crusheromdat it kin omgean hurde en abrasive materialen lykas granyt, basalt, kalkstien, rivier stien, izererts, kopererts, bou beton, en recycled aggregaat. De úteinlike útfier hinget ôf fan materiaal hurdens, feed gradation, focht ynhâld, kaak plaat profyl, keamer tastân, en ûntlading ynstelling.

jaw crusher

De folgjende diagram lit sjen hoe't materiaal komt yn 'e crushing keamer, wurdt gearparse tusken de fêste en bewegende kaak platen, en wurdt ôffierd út de boaiem nei it berikken fan de fereaske grutte.

jaw crusher working principle

Konstruksje fan Jaw Crusher

Debou fan kaak crusherdirekt beynfloedet crushing krêft, bestjoeringssysteem stabiliteit, ûnderhâld kosten, en libbensdoer. In betroubere kaakbreker wurdt net allinich beoardiele op kapasiteit. It frame, eksintrike skacht, lagers, skeakelplaat, kaakplaten, en oanpassingssysteem moatte gearwurkje ûnder werhelle ynfloed en kompresjelast.

Haadkomponint	Funksje	Wêrom It Matters
Fêste kaakplaat	Biedt de stasjonêre crushing oerflak	Kontrolearret crushing kontakt en wear patroan
Bewegende kaakplaat	Komprimearret materiaal tsjin de fêste kaak	Bepaalt ferpletterjende beroerte en reduksje effekt
Eksintrike skacht	Drivet de beweging fan 'e beweechbere kaak	Beynfloedet ferpletterjende krêft, lagerlast, en masineritme
Flywheel	Stores rotational enerzjy	Helpt de crushing syklus te stabilisearjen ûnder oneffen feed
Skeakelje plaat	Ferfiert krêft en soarget foar overload beskerming	Beskermet de haadstruktuer by abnormale lading
Frame	Unterstützt crushing keamer en bewegende gearkomste	Moat tsjin trilling, ynfloed en wurgens op lange termyn-
Bearing systeem	Unterstützt eksintrike shaft rotaasje	Beynfloedet libbensdoer en wurktemperatuer
Discharge oanpassing	Kontrolearret de outlet iepening	Bepaalt útfier grutte en kapasiteit
Kaakplaat liner	Direkte wear oerflak binnen de keamer	Moat oerienkomme mei stiennen hurdens en abrasiveness

Foar swiere-duty groeve ofjaw crusher mynboutsjinst, frame rigidity, bearing beskerming, kaak plaat materiaal, en oanpassing tagong binne benammen wichtich. In crusher kin hawwe it rjocht feed iepening, mar as it frame is swak of dekaakplaten drage uneven, De eigentlike produksjestabiliteit sil noch min wêze.

jaw crusher machine

Jaw Crusher Spesifikaasjes

De folgjende PE- en PEX-modellen dekke lytse, middelgrutte en grutte ferpletterlinen. Kapasiteit wurdt beynfloede troch rock hurdens, feed foarm, focht, klaai ynhâld, CSS ynstelling, en feeding kontinuïteit, dus it definitive model moat wurde selektearre neffens site materiaal en fereaske útfier grutte.

Model	Feed iepening Grutte (mm)	Max Feed Grutte (mm)	Discharge grutte (mm)	Kapasiteit (t/h)	Eksintrike assnelheid (r/min)	Krêft (kW)	Gewicht (t)	Algemiene dimensje L × B × H (mm)
PE-150×250	150×250	125	10–40	1–3	250	5.5	0.8	720×660×850
PE-200×300	200×300	180	15–50	2–6	260	7.5	1.2	910×750×990
PE-200×350	200×350	180	18–70	3–10	260	11	1.5	1000×870×990
PE-250×400	250×400	210	20–60	5–20	300	18.5	2.8	1300×1090×1270
PE-400×600	400×600	340	40–100	16–60	275	30	7	1730×1730×1630
PE-500×750	500×750	425	50–100	40–110	275	55	12	1980×2080×1870
PE-600×900	600×900	500	65–160	50–180	250	75	17	2190×2206×2300
PE-750×1060	750×1060	630	80–140	110–320	250	90	29	2660×2430×2800
PE-900×1200	900×1200	750	95–165	220–450	200	110	52	3380×2870×3330
PE-1000×1200	1000×1200	850	195–265	315–500	200	110	55	3480×2876×3330
PE-1200×1300	1200×1300	1000	180–330	400–650	220	200	62	4538×2984×3959
PE-1200×1500	1200×1500	1020	150–350	400–800	180	250	80	4200×3300×3500
PE-1500×1800	1500×1800	1200	220–350	450–1000	180	280	122	5160×3660×4248
PEX-150×750	150×750	120	18–48	8–25	320	15	3.8	1200×1530×1060
PEX-250×750	250×750	210	25–60	13–35	330	30	5.5	1380×1750×1540
PEX-250 × 1000	250×1000	210	25–60	16–52	330	30	7	1560×1950×1390
PEX-250 × 1200	250×1200	210	25–60	20–61	330	37	9.7	2140×1660×1500
PEX-300×1300	300×1300	250	20–90	16–105	300	55	15.6	2720×1950×1600
PEX-300×1500	300×1500	250	25–120	60–140	300	75	16.5	2920×1950×1600
PEX-500×1500	500×1500	350	25–120	50–160	300	90	20	2360×2660×2105

PE en PEX Jaw Crusher Seleksje

PE- en PEX-modellen wurde selektearre neffens it ferpletterjende poadium. EN PEkaak crusher masinewurdt normaal brûkt as it projekt grutte stien of erts moat brekke by de earste ferpletterjende faze. In PEX-model wurdt selektearre wêr't de ynham smeller is, de feed is al fermindere, en de ôflossingsgrutte hat nauwer kontrôle nedich.

Crusher Type	Typyske rol	Geskikt Condition
PE kaakbreker	Primêr grof ferpletterjen	Grutte feed grutte, groeve stien, myn erts, hurde rock
PEX kaakbreker	Sekundêre of fyn crushing	Lytsere feed grutte, strakkere ôffier grutte, aggregaat tarieding
Lytse PE / PEX modellen	Mini crushing line of sample tarieding	Lege kapasiteit, kompakte romte, lytser feed materiaal
Grutte PE modellen	Swiere-primêr ferpletterjen	Heech feed folume, grutte blasted stien, mynbou of groeve line

A mini kaakbrekerlykas PE - 150 × 250, PE-200 × 300, of PEX-150 × 750 is mear geskikt foar lytse produksje, sample crushing, laboratoarium reduksje, en leech-volume stien ferwurking. Grutte PE modellen lykas PE-900 × 1200, PE-1200 × 1500, en PE-1500 × 1800 binne mear geskikt foar fêste crushing planten dy't nedich hegere oeren trochstreaming.

Jaw Crusher foar Rock, Stone en Aggregate Crushing

A jaw crusher rock crusherwurdt brûkt wêr't grut en unjildich feedmateriaal moat wurde fermindere foardat screening, cone crushing, of impact crushing. It is geskikt foar kompresje crushing, benammen as it feed befettet hurde bulten dy't kin net stjoerd wurde direkt yn in sekundêre crusher.

Working Condition	Crushing Requirement	Oanrikkemandearre seleksje Logic
Steengroeve primêre crushing	Brek blasted stien foar cone crusher of skerm	Selektearje PE-model troch maksimale klontgrutte en fereaske kapasiteit
Mining ore tarieding	Reduzje hurde ore foargrindingof sekundêre crushing	Kontrolearje feed hurdens, kaak plaat wear, en motor reserve
Aggregate produksje	Tariede stien foar dyk basis, beton aggregaat, of screening	Kom oerien mei ôflossingsgrutte mei downstream skerm iepening
Bouwôffal recycling	Crush beton, bakstien, en sloopmateriaal	Beskôgje trampmetaalkontrôle, keamerreiniging en weardielen
Lytse oannimmer crushing	Ferwurkje lytse partijen fan stien of beton	Brûk mini kaak crusher of kompakt PEX model

Foar steengroeve en mynboutsjinst is echte produksjekapasiteit ôfhinklik fan stabile fieding. As de feeder te grutte bulten, klaai-swier materiaal, of ûnregelmjittige blokken yn 'e keamer stjoert, kinne brêgen en ûnjildich ferpletterjen foarkomme. De oanrikkemandearre feedgrutte moat ûnder de folsleine feed-iepening bliuwe om de masine soepel te hâlden.

jaw-crusher-in-action-crushing-rocks

Stationary en Mobile Jaw Crusher Opsjes

De PE- en PEX-modellen hjirboppe binne stasjonêre kaakbrekermasines. Foar tydlike wurkplakken, slooprecycling, dykbou, en aggregaatproduksje foar koarte-perioade, kin de selektearre breker ek konfigurearre wurde yn inmobile kaakbrekerplant mei feeder, conveyor, motor kontrôle, en spoar of tsjil chassis.

Konfiguraasje	Best Fit	Key Buying Point
Stationary jaw crusher	Lange-termyn groeve of mynboufabryk	Sterke basis, stabile fieding, trochgeande produksje
Mobiele kaakbreker	Tydlike site of recycling projekt	Snellere ferhuzing, yntegreare feeder en transportband
Mini kaakbreker	Lytse útfier of sample crushing	Kompakte footprint, legere krêft, makliker ynstallaasje
Fêste crushing line	Grut aggregaat as ertsprojekt	Makliker yntegraasje mei cone crusher, skerm, en transportband

In mobile opsje is net allinich foar gemak selektearre. It frame-ûntwerp, de lingte fan de feeder, de hichte fan de ôffiertransporteur, de transportdiminsje, de grinzen fan pleatslike dyk, en de frekwinsje fan ferpleatsing fan 'e side moatte wurde kontrolearre foardat jo in mobile plant kieze.

Hoe kinne jo de juste Jaw Crusher kieze

De justejaw crusher te keapmoat net selektearre wurde allinnich troch priis of model namme. De feed-iepening en maksimale feedgrutte moatte oerienkomme mei it eigentlike materiaal, wylst de ôffiergrutte en kapasiteit oerienkomt mei de streamôfwerts apparatuer.

Wichtige seleksjepunten omfetsje:

maksimale feed lump grutte en feed gradation;
fereaske discharge grutte en CSS berik;
oeren kapasiteit doel;
rock hurdens en abrasiveness;
focht, klaai ynhâld, en stof tastân;
primêre of sekundêre crushing plicht;
stasjonêre of mobile plant yndieling;
motor macht en site elektryske oanbod;
ynstallaasje romte en stifting lading;
kaakplaat, skeakelplaat, lager en reserve-ûnderdielen.

Bygelyks, as de side blasted stien moat ferwurkje mei in maksimale feedgrutte om 500 mm,PE-600×900kin wurde beoardiele as in referinsjemodel, om't syn maksimale feedgrutte 500 mm is en har kapasiteitberik is 50–180 t / h. As de fereaske feedgrutte lytser is, mar de ôffier moat wurde regele tusken 25-60 mm,PEX-250 × 1000ofPEX-250 × 1200kin mear geskikt ôfhinklik fan kapasiteit.

Jaw_Crusher_Model_Selection_Checklist.pdf

Manufacturing en kwaliteit kontrôle

In betroubere kaakbreker moat wurde kontroleare fan strukturele fabrikaazje oant definitive montage. Octal Pipe rjochtet him op 'e dielen dy't direkte ynfloed hawwe op ferpletterjende lading, masinelibben, útfierstabiliteit en ûnderhâldsbetrouberens.

Quality Control Area	Ynspeksje Focus	Praktyske wearde
Frame fabrication	Weld kwaliteit, Machtigingsformulier oerflak, gearstalling alignment	Ferleget trilling en strukturele stress
Eksintrike skacht	Bearbeitingsnauwkeurigheid, passe mei lagersit	Unterstützt stabile beweechbere kaakbeweging
Bearing ynstallaasje	Fit, lubrication paad, sealing condition	Kontrolearret waarmte en ferlingt it libben fan it lager
Kaakplaat	Materiaal, profyl, bolt fit, oerflak condition	Beynfloedet ferpletterjende effisjinsje en wear libben
Skeakelje plaat en sit	Kontakt betingst en beskerming funksje	Helpt abnormale skea fan overload te foarkommen
Discharge oanpassing	Berik, beskoattelje betingst, operaasje tagong	Kontrolearret definitive útfier grutte
Gjin-laad rinnende test	Rotaasje, lûd, trilling, temperatuer trend	Befêstiget montage foar ferstjoering

Foar levering kin de crusher wurde kontrolearre op modelmarkearring, motorkonfiguraasje, smeerpunten, kaakplaatynstallaasje, befestigingsbetingst, wachtposysje, ferpakkingseasken, en ferstjoerdokumintaasje. Foar eksportoarders kinne spare wear dielen wurde levere mei de haadmasine om downtime te ferminderjen nei it yn gebrûk nimmen.

Jaw_Crusher_Manufacturing_and_Pre_Shipment_QC_Checklist_Image.pdf

Wêrom kieze Octal Pipe Jaw Crusher

Octal Pipe stipet seleksje fan kaakbreker neffens feedgrutte, fereaske kapasiteit, ûntslachgrutte, materiaalbetingst en plantyndieling. Yn stee fan in riede allinnich it grutste model, wy helpe oerien mei de crusher mei de eigentlike feed materiaal en streamôfwerts proses.

Projektstipe kin omfetsje:

PE en PEX model seleksje;
stasjonêre of mobile plant konfiguraasje;
feeder, conveyor, skerm, en crusher matching;
kaakplaat en wear-oanbefelling;
layout tekening stipe;
motor en macht befêstiging;
dokumintaasje foar ferpakking en eksport;
reserve dielen list foar site ûnderhâld.

Foar in folsleine crusher line, de kaak crusher moat wurde beskôge tegearre mei de trillende feeder, riem cunewalde, sekundêre crusher, trillende skerm, en lêste aggregaat eask. Dit ferleget mismatch tusken crusher kapasiteit en downstream screening of conveying kapasiteit.

Bestelle ynformaasje

Om in gaadlik kaakbrekermodel te befêstigjen, jouwe de folgjende ynformaasje foardat offerte:

Required Information	Foarbyld
Materiaal type	Granyt, kalkstien, basalt, erts, beton
Maksimum feed grutte	210 mm, 500 mm, 750 mm, ensfh.
Required kapasiteit	20 t/h, 100 t/h, 450 t/h, ensfh.
Required discharge grutte	20-60 mm, 65-160 mm, ensfh.
Crushing poadium	Primêr ferpletterjen of sekundêr ferpletterjen
Plant type	Stationary, mobile, of mini kaakbreker
Streamtafier	Voltage, frekwinsje, motor eask
Site condition	Steengroeve, myn, recyclingwerf, dykprojekt
Spare parts	Kaakplaten, toggleplaten, lagers, liners

Jaw_Crusher_RFQ_Information_Sheet.pdf

Nim no kontakt op

FAQ

01.Wêrfoar wurdt ａ kaakbreker brûkt?

A: A kaakbrekerwurdt brûkt foar primêr as sekundêr ferpletterjen fan rots, erts, beton en boumaterialen. It ferminderet grutte feed materiaal troch kompresje tusken in fêste kaak en in bewegende kaak.

02.Wat is de bou fan jaw crusher?

A: De haadkonstruksje omfettet it frame, fêste kaakplaat, bewegende kaakplaat, eksintrike skacht, flywheel, lagers, toggleplaat, ûntslachoanpassingssysteem, en wearbestindige kaakplaten.

03.Wat is it ferskil tusken PE en PEX jaw crusher?

A: PE kaak crusher wurdt benammen brûkt foar grof en primêre crushing mei gruttere feed iepeningen. PEX kaak crusher wurdt faak brûkt foar fyner crushing dêr't de feed is lytser en de ôflossing grutte moat nauwer kontrôle.

04.Is in mobile kaakbreker better as in stasjonêre kaakbreker?

A: A mobile kaakbrekeris better foar tydlike plakken, recyclingprojekten, en dykbou dêr't ferhuzing faak is. In stasjonêre kaakbreker is mear geskikt foar lange-termyn steengroeven of miningproduksjelinen.

05.Hoe kies ik in jaw crusher masine?

A: Seleksje moat basearre wêze op feed-iepening, maksimale feedgrutte, fereaske kapasiteit, ôffiergrutte, materiaal hurdens, abrasiveness, ynstallaasjeromte, stroomfoarsjenning en reserve-ûndersteuning.